法蘭面變形會(huì)破壞密封性能，引發(fā)介質(zhì)泄漏，具體問題及處理方法如下：

①法蘭面變形導(dǎo)致的問題：

密封失效：法蘭面平面度偏差＞0.1mm/m，會(huì)導(dǎo)致密封件受力不均（局部壓縮量＞40%，局部壓縮量＜10%），密封面貼合不緊密，介質(zhì)從間隙泄漏（泄漏量＞5mL/h）；若介質(zhì)為有毒、易燃物質(zhì)，泄漏會(huì)引發(fā)安全事故（如中毒、火災(zāi)）。

安裝困難：法蘭面變形（如翹曲、凹陷）會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)磁管與設(shè)備法蘭無法對(duì)齊（同軸度偏差＞0.5mm），強(qiáng)行安裝會(huì)使導(dǎo)磁管承受額外應(yīng)力，加劇變形，甚至導(dǎo)致導(dǎo)磁管彎曲、焊接縫開裂。

密封件損壞：變形的法蘭面會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生 “擠壓磨損"（密封件局部被壓潰，厚度減少＞0.5mm），即使更換新密封件，也無法實(shí)現(xiàn)有效密封；長(zhǎng)期泄漏會(huì)導(dǎo)致密封件被介質(zhì)腐蝕，加速老化，縮短使用壽命。

②修復(fù)與預(yù)防方法：

輕微變形修復(fù)（平面度偏差 0.1-0.2mm/m，無明顯凹陷）：

打磨修復(fù)：用平面磨床（精度 ±0.01mm）打磨法蘭面，去除變形凸起部分，使平面度偏差≤0.1mm/m；打磨后用平面度檢測(cè)儀（如激光平面度儀）檢測(cè)，確保符合要求；若現(xiàn)場(chǎng)無磨床，用細(xì)砂紙（800 目→1200 目）手工打磨，打磨時(shí)采用 “8 字形" 軌跡，避免局部過度打磨。

密封補(bǔ)償：安裝時(shí)選用 “柔性密封墊片"（如柔性石墨墊片，厚度 3mm，可補(bǔ)償 0.2mm 以內(nèi)的平面度偏差），或在密封面涂抹 “密封膠"（如厭氧密封膠，固化后形成彈性密封層），增強(qiáng)密封效果；緊固螺栓時(shí)采用 “對(duì)角分次緊固法"，確保密封面均勻受壓。